■開發背景
制造形狀復雜的金屬零件鑄件，需要將熔融的金屬澆鑄到模具(鑄模)中。鑄件被廣泛用于汽車引擎零件及建筑機械、機床零件。這類鑄件的加工多采用排屑比鋼件容易的灰口鑄鐵和球墨鑄鐵。但是，鑄造后從鑄模里取出的上床工件，由于形狀復雜，難以在機床上固定，在切削阻力下，容易引起刀具振動及振紋，因此有必要降低切削阻力。此外，鑒于鑄鐵的特性，在工件上容易發生被稱為“邊緣切口”的邊緣脫落的現象，因此，又需要有一種能夠防止邊緣切口，提高加工質量的刀片。

■新產品概要
本產品是采用新開發的雙面10刀尖規格負角切片的加工鑄鐵用銑刀。負角切片在切片表里兩面均有刀刃，容易使切削阻力變大，使鋒利性變鈍并產生振紋。為此，京瓷運用自主成型技術開發了可降低切削阻力、抑制顫振的新形狀刀片。此外，在刀片的尖部加入了兩個刀刃，形成了獨創的雙刃結構，克服了邊緣切口，提高了加工質量。
本產品實現了鑄鐵加工的穩定性，可對應從粗加工到精加工的廣泛加工條件，有利于提高生產效率。

■新產品的特點
1．配備了確保加工穩定性的雙面10刀尖規格負角切片
1－(1)．低阻力刀刃形狀
新開發的切片是表里兩面都有刀刃的負角切片。運用我公司培育的成型技術，在刀刃的尖端設置一個大的前角，從而降低了切削阻力，提高了加工穩定性。
此外，通過加大導角，降低軸向切削阻力，抑制了振動和振紋。

1－(2)．采用雙刃結構，抑制了切片的崩損及邊緣切口
由于在切片的刀刃部加上了自主設計的帶第一、第二兩個主切削刀刃的雙刃結構，緩和了接觸工件時(切入時)的沖擊，從而防止了切片的崩損及邊緣切口，實現了穩定加工，并提高了加工面的質量。

2．開發銑削鑄鐵新CVD材料，提高了使用壽命和加工穩定性
在產品系列中加進了鑄鐵銑削新CVD^※1CA420M系列在新開發的高靭性母材上涂布運用獨創的結晶控制及成膜技術開發的新CVD層，提高了在鑄鐵加工中要求的耐磨損性，實現了長壽命和穩定加工，有利于提高生產效率。

3．可滿足粗加工到精加工的廣泛加工條件
由于刀桿、切片的形狀及材質系列豐富，可以根據從粗加工到精加工的各種鑄鐵加工條件，提供優選刀具的最佳方案，以提高客戶的生產效率。

※1. 這是通過化學蒸鍍法進行涂布的方法，可以形成多層不同材質的膜，增加膜的厚度。